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我國釬鋼釬具工業的發展短板
時間:2016-06-29 18:06 作者:admin 點擊:次
我國釬鋼釬具工業的發展短板
我國釬鋼釬具工業的發
——使用技術及配套機具的研發相對滯后，導致
采掘成本升高和鎢鈷資源的嚴重浪費
張國櫸1 葉凌云2 鄧治洲3 張漢斌1 周 曄1
摘 要：我國沖擊鑿巖技術和釬鋼釬具工業的現代化建設，是新中國成立后從學習蘇聯技術開始的。經過六十多年特別是改革開放三十多年來，由于全國釬鋼釬具、鑿巖機械以及鋼鐵和硬質合金等超硬材料工作者的共同努力，我國鑿巖釬具用超潔凈合金鋼冶軋技術；“鉆孔法”、“鑄管法”、“熱穿-帶芯熱軋法”中空釬鋼軋制技術；高強韌性和耐磨性WC-Co鑿巖硬質合金粉冶技術；錐體和螺紋連接釬頭、潛孔鉆頭、整體釬、錐體和螺紋連接釬桿、中空釬鋼等系列產品的幾何結構參數、材質、制造工藝、使用方法等方面，已迅速接近或達到了國際先進水平。某些方面——例如：極堅韌巖石（單軸抗壓強度σD ≥300Mpa）用一字、三刃、十字、X形釬頭；“沉底式感應釬焊固齒”球齒釬頭和整體釬；“超純、超細、窄帶”Cr-Ni-Mo、Cr-Ni-W系六、七角形中空釬鋼；錐體和螺紋連接三、四、五、六、七、八刃復合形釬頭；三、四刃復合形整體釬；多刃復合形潛孔鉆頭；錐體連接釬頭合理的連接、拆卸、修磨規范和方法；依托物理冶金和粘結相強化技術生產的“一步法”N系列鑿巖硬質合金；以及廢舊硬質合金片齒的高效回收利用技術等——化解了國內外追求高效低耗鑿巖的諸多難題，有助于資源節約型生產體系的建立，已具有方向性創新的超越勢頭。因此，國產鑿巖釬具正以其優越的性價比指標，除充分滿足國內采掘工業部門的需要外，正以與日俱增的規模，進入建設海陸兩條絲綢之路經濟帶和全球高鐵網的廣闊市場。從理論上講，作為切削鋼鐵和鉆鑿巖石最為有效的硬質合金切削刃具與鑿巖工具，其最大優勢就在于其刃、齒修磨后可以重復使用。而球齒釬頭——特別是西方發明的過盈固齒球齒釬頭，邊齒始終是一個薄弱環節，不適用于極堅韌礦巖，合金有效利用率很低，殘留柱齒難于回收利用，事實上已造成了有限鎢（W）、鈷（Co）資源的嚴重浪費。通常情況下，刃片和復合形釬（鉆）頭的全磨次壽命，是同直徑球齒釬頭不磨壽命的2-5倍。但是，由于制度和管理上的一些弊端，不少采掘部門的領導視釬頭、釬桿為耗材，對其使用過程中的細節和長期存在的浪費現象關注不夠，沒有認真從管理和技術上去尋求解決；不少釬具生產企業，單純追求產量和利潤，“只管賣，不管用”，這導致我國鑿巖釬具使用技術及其配套機具的研發長期滯后，它嚴重影響了國產釬具市場競爭力，已成為我國釬鋼釬具工業進一步大發展的短板。有志于全心全意為我國和世界采掘工業現代化事業服務的我國鑿巖釬具企業家，為了提升企業的競爭實力以建成百年老店，必須與采掘企業結成互利共贏的關系，堅持不懈依靠科技創新，努力使自己的企業成為技術創新的主體，在面向市場提供優質鑿巖釬具產品的同時，也高度關注這些產品的科學使用方法，并提供相關的先進配套機具，組織適當的技術培訓去引導消費。眼前最為迫切的任務，就是在借鑒國內外同行先進經驗的基礎上，針對各自企業產品結構和用戶的實際需要，加速研發釬頭、整釬、釬桿的裝卸、修磨、修復工具和設備。一臺或多臺配有成型砂輪可以對不同直徑的一字、三刃、十字、X形和三、四、五、六、七、八刃復合形釬（鉆）頭進行高效濕式修磨的磨釬機；一臺針對一字、三刃、十字形和三、四刃復合形整體釬的磨釬機；一臺可高效修復球齒釬（鉆）頭齒冠和鋼體的球齒釬頭修磨機；一臺砂輪切割機；一臺可修復釬桿錐體和螺紋釬梢的車床；一臺可修復釬桿釬柄的適當噸位的液壓鍛釬機；一臺適當功率的感應加熱爐——作為主要配套設備，就可幫助不同規模的采掘企業，建成相應大小的釬具修磨、修復和殘留硬質合金片齒的收集回收車間，獲得國家與企業可持續發展的雙贏效果。
關鍵詞：采掘工業，釬鋼釬具工業，鑿巖釬具，“一步法”硬質合金，刃片狀釬頭，球齒釬頭，復合釬頭，整體釬，錐體連接釬桿，螺紋連接釬桿，卸釬器，磨釬機，釬具維修車間，合金有效利用率，殘留合金片齒回收利用，振興鎢業，資源節約型生產體系，海陸兩條絲綢之路經濟帶，全球高鐵網，可持續發展。
省略（需要此文章聯系釬協秘書處）
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